采用微负压高温无氧热解干馏技术，使废油砂中的石油类物质还原转化出来，变成混合燃料油和可燃气。
（1）实现模块化设计。设备实用性强。
（2）采用高温热解干馏成熟技术，运行无风险。采用高温常压旋转干馏炉。根据干馏情况任意调节碳化时间，有效保障炭化质量和出油率。
（3）挥发性可燃气体综合利用循环燃烧供热，高效节能。
（4）高温分解后排放物为混合燃料油和可燃气体燃烧供热有效节约燃料用量。
（5）烟气源头控制：上燃烧室烟气充分燃烧+烟气循环燃烧处理+炉膛控温+密封严实+低氮燃烧，抑制NOX生成。
烟气后端处理：烟气管道冷却降温+双碱法脱硫+陶瓷环脱水+分子筛过滤+等离子催化+光氧化+活性炭吸附，吸收CO2 降低碳排放。
烟气处理后无蒸汽和黑烟产生，有效保障气体的达标排放。
（6）能耗低、设备使用寿命长。
（7）符合大气污染物综合排放标准：GB16297-1996规定
关键技术专利回转体防结焦自动清理装置，全程不间断强制清焦。
